標準箱式爐、臺車爐模塊式爐襯

       標準爐型模塊式爐襯安裝簡便，置放進電爐正確位置，安裝加熱元件，填充保溫材料即可。除標準箱式、井式、臺車式爐襯外，還可根據客戶需求定制各種異型爐襯組件，以滿足客戶的不同需求。

       新型不定形耐火材料是以硅酸鋁纖維為基體，與耐火骨料，高溫結合劑，添加劑配制而成，其材質、密度、耐火度等性能，根據不同的爐窯熱工設備的技術要求調配，從爐襯的顯微結構來看，主要有纖維和骨料、膠粘劑形成一個網狀結構，這種結構有利于消除不同溫度的熱應力，有利于消除裂紋、脫落，有效地增加了爐體整體性能，為節能和提高爐溫均勻性打下了堅實的基礎。這種材料除了具備硅酸鋁纖維的絕熱性好、導熱系數低、熱容量、保溫效果好等優點外，還有很好的耐熱溫度、耐熱強度、熱穩定性、抗侵蝕、抗沖刷、抗剝落等性能。

         這種新型不定形耐火材料工藝簡單、方便，只需混煉，不需燒結，故熱能消耗低，便于機械化施工，我們對于“國標”系列的箱式，井式，臺車式電阻爐及非標爐窯，合理選擇不同成份配比的材料，設計模具用予制爐襯模塊構件。構件以不同爐型結構依力學原理組合成爐襯，即模塊式筑爐法，其可保證結構穩定，合理予留膨脹縫，達到減少縫隙，并利于搬運，安裝和施工，同時要考慮筑爐裝卡鎖固易維修簡便實用的技術措施，在爐襯模塊的耐火面，涂上我們公司自己調配的的高溫涂料，此高溫涂料經過高溫燒結后可在爐襯上形成一層堅硬的耐火層，進一步增加爐襯絕熱性好、耐熱強度、抗沖刷等優點。

        模塊式筑爐法的特點：

        1 耐熱溫度高、耐熱強度高、爐溫均勻性好、絕熱性好、導熱系數低、保溫效果好、抗沖刷強等優點。

        2 合理的爐襯模塊構件，并利于搬運和安裝，現場施工周期短。

        3 不定形耐火材料的粘結性較強，如爐襯模塊局部出現破損，可直接用不定形耐火材料修補。

        4 通過專用模具予制構件，爐內組合成形，可有效增加爐襯整體氣密性。

        5 關于熱工設備最常見的托絲磚的破損，可用工具將壞掉的托絲磚從爐襯內取出，將新托絲磚放入，用不定性耐火材料填充固定。也可直接用我們公司的高溫涂料直接將斷掉的托絲磚粘結，燒結后托絲磚粘結處強度與原托絲磚強度一樣。

箱式爐模塊安裝結構示意

 井式爐模塊安裝結構示意

        不定形耐火材料預制構件成型筑爐工藝已經十幾年的實踐廣泛應用各種工業爐窯技改過程，獲得令用戶滿意的效果。在實踐過程已研制出多種配方的不定形耐火材料有重質，輕質，纖維基等和各種結合劑配套。為提高爐襯耐火性能和爐襯氣密性輔以不同性能高，中溫涂料，強化了爐窯的技術性能，改善了維護措施，具有成熟配套技術規程，可滿足不同技術條件多種爐型，適用不同用戶需求。

        總結具有如下優勢：

        一、對“國標”通用型工業爐已有定型模具，定型成系列產品可對傳統工業爐實施技術改造提高整體性能。

        二、經技改后爐窯由于實現整體性優良，泄漏少爐溫均勻性提高，按“熱處理爐有效加熱區”考評可提高1-3級，提高保障加工產品質量。

        三、由于整體性好，氣密性優良，泄漏少，同時實現節能降耗，減排，也改善作業環境。

        四、配套的技術措施選擇高溫涂料和和粘結技術對爐襯維護提供便利，確保設備使用壽命提高，爐襯組裝卡固維護簡便。

        五、預制構件按力學結構進行設計裝卡鎖固，便利運輸和安裝，考慮氣密性采用子母口結構提高氣密效果。

        六、由于采用不定形料耐火材料和設計模型制造適用各種結構、形狀、并可預制成型，預烘干，脫水、可減少用戶烘爐工作量，加快技改和大修速度，經濟效益與效率同步增加。

       七、標準化生產有利“國標”爐型，非標準爐型依結構特點及力學結構設計模塊實施組合成形效率高，性能好。

        八、選用不定形耐火材料并采用預制成形，預烘干等技術措施實現耐火材料免燒，附合當前低碳制造工藝，是節能、減排、降耗最佳筑爐技術措施，是利國、利民、利社會的工藝措施。

模塊式爐襯成品

 30kW井式電爐大修各材料數據對比